法蘭閥門(mén)安裝使用注意事項(xiàng):
1)法蘭閥門(mén)一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對(duì)不能硬扳,以免留下預(yù)應(yīng)力;
2)低溫法蘭閥門(mén)在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗(yàn),要求靈活無(wú)卡殼現(xiàn)象;
3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角,避免液體順著閥桿流出,冷損增加;更主要的是要避免液體觸及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,產(chǎn)生泄漏;
4)安全閥的連接處應(yīng)有彎頭,避免直接沖擊閥門(mén);另外要保證安全閥不結(jié)霜,以免工作時(shí)失效;
5)截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標(biāo)示的箭頭一致,使法蘭閥門(mén)關(guān)閉時(shí)壓力加在閥頂?shù)腻F體上,而填料不受負(fù)荷。但對(duì)不經(jīng)常啟閉而又需要嚴(yán)格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門(mén)(如加溫閥),可有意識(shí)地反裝,以借助介質(zhì)壓力使之緊閉;
6)大規(guī)格的閘閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝,以免因閥芯的自重較大而偏向一方,增加閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損,造成泄漏;
7)在擰緊壓緊螺釘時(shí),法蘭閥門(mén)應(yīng)處于微開(kāi)狀態(tài),以免壓壞閥頂密封面;
8)所有法蘭閥門(mén)就位后,應(yīng)再作一次啟閉,靈活無(wú)卡住現(xiàn)象為合格;
9)大型空分塔在裸冷后,在冷態(tài)下對(duì)連接閥門(mén)法蘭預(yù)緊一次,防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn)象;
10)嚴(yán)禁在安裝時(shí)把閥桿當(dāng)腳手架攀登
11)200℃以上的高溫閥門(mén)法蘭,由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
12)天氣寒冷時(shí),水閥長(zhǎng)期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開(kāi)排水。
13)非金屬閥門(mén)法蘭,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí),開(kāi)閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免對(duì)象磕碰。
14)新閥門(mén)法蘭使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁。